Системы взвешивания емкостей
 |  |
Система для взвешивания различных емкостей
Системы взвешивания емкостей с успехом применяются на предприятиях пищевой, химической, перерабатывающей промышленности. Часто системы взвешивания уже встроены в производственное оборудование, зачастую систему взвешивания заменяют аналоги: расходомеры, уровнемеры и т.п. Если представить обычные электронные весы на которые установлена емкость с жидкостью и человека который, в определенное время, спускает, затем доливает жидкость ориентируясь на показания весов (заметим точно контролирующих изменение количество продукта) - мы увидим примитивную систему взвешивания емкостей. Современные автоматические системы способны без участия человека, точно взвесить, проконтролировать расход и пополнение продуктов (жидких, сыпучих, штучных), фиксировать изменение веса в единицу времени, управлять подачей продукта в том числе из нескольких емкостей и т.п.
Система взвешивания емкостей – это готовое решение для встройки в любую технологическую емкость – резервуар, цистерну, силос, бункер, бак, смеситель и т.п.
Комплект поставки состоит из универсальных опорных узлов, тензодатчиков, связующей опорной рамы и управляющего терминала.
Особенности системы взвешивания емкостей
- Высокая точность измерения в сравнении с расходомерами и уровнемерами;
- Высокая надежность и безотказность в работе (например: уровнемеры проблематичны при работе с сыпучими материалами ( ложные показания из-за налипания продукта, облака пыли при наполнении, образование пирамид, повреждение датчиков из-за обвалов);
- Удобство встройки в технологические линии; Индивидуальный конструкторский подход при сложных вариантах встройки;
- Удаленный контроль над системой; Возможность вести учет продуктов в нескольких емкостях;
- Программное обеспечение автоматически отслеживающее изменения массы продукта; Программное обеспечение обладает широкими возможностями по настройке отчетов.
- Определение точной массы продукта, в емкости в любой момент времени.
- Контроль расхода взвешиваемых продуктов, своевременное пополнение емкости.
- Подача сигнала на запуск устройства (шнековый питатель, заслонки, пневмопривод, насос) для автоматического заполнения или опустошения емкости при наборе заданного веса.
- Автоматическое дозирование по времени и весу продуктов из нескольких емкостей.
- Получение габаритных размеров и характеристик емкости заказчика.
- Определение количества тензометрических датчиков необходимых номинальных нагрузок; Выбор схемы установки датчиков и конструкции связующей опорной рамы; Выбор весового преобразователя (в зависимости от управляющих функций);
- Комплектация системы; Настройка управляющего терминала; Калибровка системы;
- Монтаж системы; Установка и настройка программного обеспечения.
________________________________________________________________________________________________________
Компания "Зерноколос"
107076, г. Москва, ул. Богородский Вал, д. 3
Тел.: +7 985 300 45 00
Факс: +7 495 963 73 56
e-mail: info@zernokolos.ru